CNC presspiduri painutusmasin

RAYMAX NC ja CNC piduripressid realiseerivad paindefunktsiooni, kontrollides tagumist mõõturit ja libisemiskäiku. CNC-hüdraulilise presspiduri kasutamisel tuleb sisestada ainult painutamiseks vajalike tükkide arv, paindenurk ja iga sammu vastav paindenurk ning CNC-pressipidur lõpetab painutamise vastavalt teie määratud andmetele.

CNC metallist presspidur ja NC presspidur

Võrreldes CNC presspiduriga nõuab NC presspidur, et operaator reguleeriks paindenurka kogemuste põhjal, mis nõuab sissetöötamist. Ja painutusmasina praegused sõidurežiimid on mehaaniline, pneumaatiline, hüdrauliline ja servohüdrauliline, kuid RAYMAX valib kahest viimasest ainult kõige arenenuma sõidurežiimi. CNC presspidur, mis on varustatud elektrohüdraulilise servosüsteemiga silindri vasaku ja parema külje juhtimiseks. Samuti on olemas standardne resti joonlaud, et CNC-süsteemi kaudu nurga täpselt arvutada. Tootmise tõhususe parandamiseks ja tööjõukulude vähendamiseks pakub RAYMAXi tehas kiiret kiiret CNC-piduriklambrit. Pealegi saab presspiduri tagakülge laiendada kokku kuuele teljele. Töölaua hüvitamist saab juhtida kontrolleri kaudu, mis on meie kliendi jaoks mugavam ja täpsem.

Press Brake Design & Construction

CNC hüdraulilise painutusmasina põhikomponentide hulka kuuluvad hüdroseade, juhtpaneel, automaatse sööturiga kontroller, tugiplaat, kolb ja raam. Allpool kirjeldame mõnda põhikomponenti.

Pingid ja sambad

Töölaud koosneb alusest ja surveplaadist. See on liigendiga ühendatud lahasega. Kolonn on raami osa, mis toetab kõiki masina komponente. Töödeldav detail painutatakse töölauale.

Surveplaat

Surveplaat (või tugiplaat) paigaldatakse alusele. Vormipadjaga varustatud plaat võimaldab painutusmasinal rakendada vastupidist pinget. Metallleht juhitakse tugiplaadi ja sisestusjuhiku vahele ning selle moodustavad ülemine ja alumine vorm.

Kolb/libisev juhik

Sisend on osa, kuhu on paigaldatud ülemine vorm ja mis juhib vormi töödeldavale detailile vajutama. Perforaatori rõhku juhib arvjuhtimissüsteem. Ajami tüüp määrab pressimise protsessi, kui sisestus töötab. Jäik juhtimine ja õige juhtimine on CNC hüdrauliliste presspidurite kasutusea pikendamise võti.

Kontroller ja söötja

Üldiselt kasutavad CNC-painutusmasinad automaatseid sööteid, et toormaterjale järjepidevalt vormimisalasse sööta. Materjali töödeldakse enne laadimist teiste masinatega nagu decoiler, pleki sirgendusmasin jne.

Pressipiduri tööpõhimõte

Pidurivalu vormib tavaliselt kuni 10 tolli paksust metalli ja mõned seadmed võivad vormida kuni 20 jala paksuseid osi. Paindenurka saab täpselt reguleerida ka kolvi liikumise sügavuse reguleerimisega. Kolb langetatakse, et suruda vastu toetavat metallplaati. See. Ülemine ja alumine vorm. Kui metallplaadile rakendatakse jõudu, muudab see oma kuju vastavalt vormi konstruktsioonile.

Vajutage Piduri eelised

Tänu oma lihtsale konstruktsioonile ja tööpõhimõttele on hüdraulilisel CNC-painutuspingil palju eeliseid. Neid on lihtne kasutada, need on tõhusad, ökonoomsed ja mitmekülgsed. Vaatame selle eeliseid.

Kasutussõbralik toimimine

CNC painutusmasin on lihtne ja hõlpsasti kasutatav seade. Need on digitaalselt juhitavad masinad, mida isegi poolkvalifitseeritud operaatorid saavad hõlpsalt programmeerida ja kiiresti toota kõik vajalikud komponendid. Kuna kontroller juhendab kasutajat etapiviisiliselt, saavad kogenematud operaatorid masinat õigesti kasutada.

Paindlik CNC programmeerimine

Modulaarne programmeerimine võib aidata kasutajatel seadmeid seadistada. Kui sobiv toiming on valitud, ilmub paneelile veel üks tootmisprotsessiga seotud valikute seeria (tsükliaeg, painutamine, ääriku pikkus, pinge jne). Pärast muutujate seadistamist kuvatakse need väärtused ekraanil ja seadet saab kasutada.

Multitegumtöötlus ja energiasääst

See on multitegumtöötlussüsteem, mis nõuab, et operaator kontrolliks ainult esimest komponenti teise osaga seotud programmi töötlemise ajal. Teised operaatorid saavad samal ajal programmeerida või muid ülesandeid täita. Süsteemi konfiguratsiooni poolest on see energiasäästlik.

Kui liugjuhik on tühi, ei tarbita voolu. Hüdraulikapumbad ja mootorid on komponendid, mis vajavad pidevat toiteallikat. CNC-süsteem tagab tõhusa jõuülekande. Liugur aitab tagada kiiret ja täpset survet, vähendades veelgi energiatarbimist.

Struktuuri terviklikkus

Võrreldes muude vormimisprotsessidega, mis nõuavad osade ja soojuse kokkusulatamist, ei pea painutusmasinat ülesande täitmiseks kuumutama ja sulatama. See vähendab tsükliaega, tagades samal ajal osa sama (mõnikord parema) struktuurilise terviklikkuse. See eelis parandab oluliselt ka üldist tootlikkust.

Mitmekülgsus

CNC hüdrauliline painutusmasin pakub erinevaid kujundeid ja võib vabalt painutada metallplaate peaaegu iga soovitud nurga all. Lisaks saab see hakkama ka erinevat tüüpi metallidega. CNC-süsteem tagab suure täpsusega erinevad painded ja ainulaadsed struktuurid ning seda saab täpselt kohandada erinevate rakenduste jaoks.